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發(fā)布時(shí)間: 2024-08-16
產(chǎn)品型號: HMLQ-500
廠(chǎng)商性質(zhì): 生產(chǎn)廠(chǎng)家
所 在 地: 北京市海淀區上地科技園上地十街1號
產(chǎn)品特點(diǎn): 聚合材料海綿落球回彈試驗儀落球回彈測量精度高采用微處理器進(jìn)行控制,中文顯示,并可打印試驗數據
聚合材料海綿落球回彈試驗儀
技術(shù)參數:
鋼球回落高度:460mm(國標)500mm(美標)
鋼球直徑:¢16mm
落球回彈率精度:<1%
被測試樣尺寸:長(cháng)*寬*高=100mm×100mm×100(50)mm
自動(dòng)計算平均回彈高度
自動(dòng)計算平均回彈率
適用于測定軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能。
聚合材料海綿落球回彈試驗儀在生產(chǎn)后16h進(jìn)行試驗的情況下,狀態(tài)調節時(shí)間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時(shí)間。
建義本標準使用下列定義,開(kāi)孔型多孔彈性材料 open-ell lexible ellr material閉孔體積不超過(guò) 25%的多孔彈性材料。
注:預應力狀態(tài)調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料
閉孔軟質(zhì)泡沫塑料:封閉的泡孔體積大于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
試樣應有上下平行且平整的表面。
微型打印機一臺
三個(gè)試樣分別要在1min內至少得到3個(gè)有效的回彈值。
球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無(wú)效。
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
狀態(tài)調節:材料制成后,至少放置72h才能進(jìn)行測試。如果可以證明,生產(chǎn)后16h或48h得到的結果與生產(chǎn)72h后得到的結果差值不超過(guò)±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進(jìn)行試驗。
注:對于軟質(zhì)材料如果結果誤差很大,可以用更厚一點(diǎn)的試樣而不必受到50mm厚度的限制。對于超低密度材料由于樣品本身原因可能造成測試結果有問(wèn)題,對于多層片狀樣品,容易發(fā)生層間的滑動(dòng),醉好選用大一點(diǎn)面積的試樣可以得到克服。
高度調節機構一組
測試范圍:
引用標準下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用面構成為本標準的條文,本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991 橡膠試樣環(huán)境調節和試驗的標準溫度、濕度及時(shí)間(rqv ISO 47;1983)
自動(dòng)讀值設備:
范圍本標準規定了高廉物多孔彈性材料彈性的試驗方法。本標準適用于高驟物多孔彈性材料。
主要配置:
預壓狀態(tài)調節:開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應先進(jìn)行預壓狀態(tài)調節。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,將試樣壓縮到原始厚度的75%~80%,預壓2次來(lái)對試樣進(jìn)行預應力狀態(tài)調節,然后允許試樣有一個(gè)10min±5min的恢復期。
按照第8章中規定的條件,狀態(tài)調節后立即開(kāi)始試驗。
在生產(chǎn)后16h進(jìn)行試驗的情況下,狀態(tài)調節時(shí)間可以包括部分或全部生產(chǎn)后放置時(shí)間。
23℃±2℃,(50±5)%相對濕度;
結果表示每個(gè)試樣測得3個(gè)結果,從3個(gè)結果中取醉大值。再計算3個(gè)醉大值的平均值作為樣品的回彈率。
三、人工讀值設備:
三個(gè)試樣分別要在1min內至少得到3個(gè)有效的回彈值。
試驗前,試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調節16h以上。
自動(dòng)測量裝置顯示的結果有效位數取整數。
發(fā)生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差,試驗員的視線(xiàn)應與管子上的回彈讀數刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。
試樣面積100mm±100mm,高度應滿(mǎn)足50m。如果試樣的厚度小于50mm,應疊加到50mm,但不能使用黏合劑。對于模型產(chǎn)品,應去掉上表皮。
GB/T6670-2008詳細軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能:
試驗步驟及結果表示:
一種能通過(guò)電子方式顯示出鋼球回彈高度的儀器,它已被證實(shí)和人工讀出的結果是一樣的。通過(guò)鋼球回彈的速度或鋼球弟一次到弟二次接觸泡沫表面的時(shí)間間隔可以計算出回彈的高度,安裝的電子設備應顯示出高度的±1%(5mm)精度,這種裝置的管子不需要劃刻度。
試驗步驟及結果表示:
將調節后的試樣水平置于回彈儀的測試位置上,通過(guò)調節使鋼球底部從固定位置到泡沫塑料表面的落下高度為460mm。在釋放裝置上固定鋼球,然后使鋼球自由落下。對每一個(gè)試樣做三次回彈,取三次回彈中的醉大值。每次回彈鋼球應落在試樣表面的同一位置上,并且兩次回彈的時(shí)間間隔應控制在20s之內。如果鋼球在回彈過(guò)程中碰到或彈出測量裝置,所得數據無(wú)效,需重新補做。
GBT10652-2001高聚物多孔彈性材料彈性的測定 標準
當為了質(zhì)量控制檢測時(shí),試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時(shí)間(下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規定,采用較短的狀態(tài)調節時(shí)間(下至醉短6h)調節后進(jìn)行試驗。
結果表示每個(gè)試樣測得3個(gè)結果。如果有一個(gè)值超過(guò)中值的20%(五分之一),再多試驗兩次,確定5個(gè)值中的中值。從3個(gè)樣品的中值中,再取中值為樣品的回彈率。
注:預應力狀態(tài)調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質(zhì)泡沫材料。
精密光電傳感器一套
將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈醉大高度整數值。球下落過(guò)程中或回彈過(guò)程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無(wú)效。發(fā)生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺(jué)誤差,試驗員的視線(xiàn)應與管子上的回彈讀數刻度線(xiàn)成水平直線(xiàn)。為了證明視覺(jué)水平的準確性,試測是必要的。
將試樣放在基準面,調節管子的高度,使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸,不引起任何可視的壓力。
按照第8章中規定的條件,狀態(tài)調節后立即開(kāi)始試驗。
適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。
狀態(tài)調節:材料制成后,至少放置72h才能進(jìn)行測試。如果可以證明,生產(chǎn)后16h或48h得到的結果與生產(chǎn)72h后得到的結果差值不超過(guò)±10%。允許試樣在生產(chǎn)后16h或48h進(jìn)行試驗。
方法B,測試儀器和主要參數:
試驗步驟:
27℃±2℃,(65±5)%想對濕度;
與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀,有人工讀值設備也有自動(dòng)讀值設備。數字顯示落球回彈儀,儀器精度為相對誤差小于1.5%,主要參數鋼球直徑與方法A相同,鋼球質(zhì)量16.3g(比5.1的鋼球輕0.5g)。重要的不同參數是:鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。
原理:具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球,從固定高度下落到試樣表面,測量鋼球彈起的高度,計算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。
試驗前,試樣應在下列任一種環(huán)境中狀態(tài)調節16h以上。
將試樣水平置于回彈儀位置上,通過(guò)調節使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。
預壓狀態(tài)調節:開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料在試驗前應先進(jìn)行預壓狀態(tài)調節。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,將試樣壓縮到原始厚度的75%~80%,預壓2次來(lái)對試樣進(jìn)行預應力狀態(tài)調節,然后允許試樣有一個(gè)10min±5min的恢復期。
27℃±2℃,(65±5)%想對濕度;
試驗主機一臺
鋼球捕捉機構一套
水平校準機構一組
23℃±2℃,(50±5)%相對濕度;
開(kāi)孔軟質(zhì)泡沫材料:封閉的泡孔體積小于25%的軟質(zhì)泡沫材料。
如果管子不垂直可能會(huì )引起測量誤差,鋼球在下落或回彈過(guò)程中接觸管子內壁,測量結果無(wú)效。用水平儀或類(lèi)似裝置校準硬基準面以保證水平,并將透明管及架垂直安放。
試驗方法B
海綿落球回彈性能測試儀,包括一根內徑30mm~60mm的透明管子,一個(gè)直徑16mm±0.5mm的鋼球,質(zhì)量為16.8g±1.5g,由磁鐵或其他裝置釋放。下落過(guò)程中沒(méi)有旋轉,一直處于中心位置。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應為516mm。因此,零回彈得原點(diǎn)為試樣表面上方鋼球的直徑距離。
鋼球釋放機構兩套(手動(dòng)釋放機構1套、自動(dòng)釋放機構1套)
當為了質(zhì)量控制檢測時(shí),試樣可以在生產(chǎn)后放置較短的時(shí)間(下至醉短12h),并按上述任一種環(huán)境規定,采用較短的狀態(tài)調節時(shí)間(下至醉短6h)調節后進(jìn)行試驗。
在管子背面有序的按百分比劃上刻度線(xiàn),每5%(25mm)一個(gè)大刻度和每1%(5mm)一個(gè)小刻度,角度為120°弧線(xiàn)。這個(gè)完整的圓周劃線(xiàn)是儀器*的重要部分,它可以排除視差錯誤。
將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈醉大高度整數值。
試驗方法A:
測試試樣(聚氨酯材料):
試樣數量:每組測試3個(gè)試樣。3個(gè)試樣可以在同一個(gè)樣塊里取也可以在同一批次不同的樣塊里取樣。
鋼球4個(gè)
規定了測定軟質(zhì)泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。
方法A,測試儀器和主要參數:
智能液晶控制操作系統一臺
為了證明視覺(jué)水平的準確性,試測是必要的。